Об авторе


Сурков Игорь Васильевич (Род. 5 февраля 1964 г. в г. Челябинске)


директор ЗАО "ЧелябНИИконтроль",

к.т.н., доцент, преподаватель,
член-корреспондент Метрологической Академии России.

В 1986 году окончил с отличием Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола, в настоящее время – Южно-Уральский государственный университет. С третьего по пятый курс за отличную учёбу и активную жизненную позицию получал стипендию им. В.И. Ленина.

После окончания института оставлен для работы в научно-исследовательской части кафедры «Технология машиностроения» на должности инженера. С 1988 года на преподавательской работе занимал должности ассистента, старшего преподавателя, доцента кафедры «Технология машиностроения». С 1993 по 1995 гг. проходил обучение в аспирантуре. В 1995 году защитил кандидатскую диссертацию на тему: «Повышение производительности и точности обработки на токарных станках с ЧПУ за счет учета динамических свойств процесса на стадии проектирования управляющих программ». Результаты научно-исследовательской работы Суркова И.В. внедрены в производство многих машиностроительных предприятий. Опубликованы руководящие технические материалы, общемашиностроительные нормативы режимов резания для станков с ЧПУ, учебно-методические и справочные пособия. В последние годы Сурков И.В. активно проводит исследовательские работы в области автоматизации методов и средств технического контроля.


В 2003 г. стал инициатором создания Челябинского научно-исследовательского и конструкторского института средств контроля и измерения в машиностроении (ЗАО «ЧелябНИИконтроль», www.toolmaker.ru, челябнииконтроль.рф). С момента основания работает в институте в должности директора. Под его руководством сформировался молодой коллектив научных работников, конструкторов, программистов, способных решать сложные научно-производственные задачи. Была создана современная производственная база, собственная хорошо оснащенная научно-исследовательская лаборатория.

Несмотря на большую загрузку продолжает преподавательскую работу в должности доцента кафедры "Технологии автоматизированного машиностроения" Южно-Уральского государственного университета. Удачное сочетание большого опыта  работы в реальном производстве и длительного педагогического стажа позволило написать и внедрить в учебный процесс кафедры новые оригинальные дисциплины «Координатно-измерительная техника в машиностроении», «Цифровой контроль изделий машиностроения», «Информационно-измерительные и управляющие системы в машиностроении» (смотрите раздел «Учебные материалы»).

Под руководством Суркова И.В. в ЗАО «ЧелябНИИконтроль» выполняются следующие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР):​

1. Использование принципов сквозного компьютерного проектирования (CAD/CAM/CAE/CALS технологий) для размерно-точностного анализа, уточнения функциональных и кинематических особенностей конструкции проектируемых в ЗАО «ЧелябНИИконтроль» новых измерительных приборов, систем автоматизированного контроля и управления, в том числе координатно-измерительных машин (КИМ), приборов (КИП) и систем (КИС). Автоматизация разработки конструкторско-технологической документации для их производства.​

2. Исследования факторов, влияющих на погрешность определения координат массива точек, принадлежащих измеряемым деталям (поверхностям). Разработка методик объемной калибровки КИМ и КИС для компенсации систематических погрешностей.​

3. Разработка математических моделей и алгоритмов для привязки поворотных столов к декартовой системе координат и компенсации погрешностей определения координат измеряемых точек в комплексной (линейно-угловой) системе координат.​

4. Разработка методик координатных измерений для определения линейно-угловых параметров измеряемых деталей и инструментов, в т.ч. со сложнопрофильными поверхностями. Выбор оптимальных стратегий и методов математической аппроксимации заменяющих поверхностей при многоточечных измерениях.​

5. Разработка и анализ размерно-точностных моделей (структурно-геометрических схем) для расчета действительных размеров и геометрических отклонений (Концепция «Геометрические размеры и допуска» (Geometric dimensioning and tolerancing - GD&T)) в соответствии с национальными и международными стандартами (ГОСТ 25346-2013 (ISO 286-1:2010), ГОСТ Р 53442-2015, ISO 1101-2017, ISO 5459-2011, ISO 14405 (части 1-3), ASME Y14.5-2018 и других сопутствующих стандартов).​

6. Разработка математического, алгоритмического и программного обеспечения для расчетного определения линейно-угловых параметров деталей со сложнопрофильными поверхностями: зубчатые колёса различного профиля, резьбовые калибры, железнодорожные шаблоны, червячные фрезы, долбяки и т.д. Экспериментальные исследования воспроизводимости результатов измерений комплексных параметров на «традиционных» приборах координатными методами.

7. Математическое обеспечение для бесконтактных координатных измерений с помощью системы технического зрения.​

8. Разработка методики метрологической аттестации математического,  алгоритмического и программного обеспечения для координатных измерений типовых деталей, в т.ч. со сложнопрофильными поверхностями.​

9. Координатные методы и расчетные модели для определения погрешностей размера установки, размеров статической и динамической настройки при обработке на станках с ЧПУ.​

10. Разработка учебно-методического обеспечения для подготовки и переподготовки квалифицированных специалистов в области координатной метрологии.​

11. Разработка нормативной документации, межгосударственных и национальных стандартов, в том числе в области координатной метрологии.

В 2003-2022 гг. под руководством Суркова И.В. были разработаны, изготовлены, прошли испытания и внедрены в производство различных предприятий сложные системы технического контроля: комплект универсальных средств контроля резьбовых и уплотнительных поверхностей труб и муфт нефтегазового сортамента НИИК-100, система автоматизированной поверки и калибровки резьбовых калибров НИИК-481КМ2, прибор для контроля червячных фрез НИИК-484, специализированное метрологическое программное обеспечение «ТехноКоорд» (Анализ в 2D, Пример проектирования 3D-процессов измерения), учебные КИМ (Видео 1, Видео 2, Видео 3) и метрологические лаборатории для профессионального образования (Учебный микроскоп). Для реализации полностью автоматизированного цикла координатных измерений высокоточных деталей и инструментов со сложнопрофильными поверхностями в 2008-2013 гг выполнен большой объем НИОКР, изготовлены и испытаны несколько прототипов новой четырехкоординатной измерительной системы с компьютерным управлением НИИК-483. КИС НИИК-483 является многофункциональной и гибкой базовой платформой для создания целого комплекса координатно-измерительных приборов, машин и систем. Результаты испытаний учтены в новой усовершенствованной серии КИС НИИК-485. Разработанное ПО «ТЕХНОкоорд-4К» с дополнительными программными модулями обеспечивает выполнение автоматизированных четырехкоординатных циклов контроля геометрических параметров насадных и валковых зубчатых колес, резьбовых калибров, червячных фрез и других высокоточных деталей и инструментов со сложнопрофильными поверхностями. Последней новинкой является координатно-измерительная система с автоматизированным циклом измерения параметров конических резьбовых калибров НИИК-481КМ3 (Основной цикл измерения, Измерение профиля резьбы, Пример работы ПО).

Для унификации стандартных средств и методов контроля геометрических параметров резьбовых и гладких конических калибров нефтегазового сортамента, а также внедрения в практику работы метрологических подразделений использования координатных методов измерения в период с 2013 по 2020 г.  специалистами ЗАО «ЧелябНИИконтроль» был разработан проект межгосударственного стандарта  «Калибры для соединений с конической резьбой обсадных, насосно-компрессорных, бурильных и трубопроводных труб. Методика измерений геометрических параметров» (Утвержден, ожидается публикация приказа Ростехрегулирования). 

Поощрения и награждения: Почётные грамоты, благодарности, денежные премии за успехи в работе от руководства Южно-Уральского государственного университета, Администрации г. Челябинска, Ассоциации «Станкоинструмент».

- в декабре 2003 г. награждён почётной грамотой Администрации г. Челябинска за добросовестный труд;​

- в сентябре 2004 г. награждён золотой медалью Всероссийского выставочного центра и дипломом лауреата за разработку и внедрение учебной координатной измерительной машины, электронного учебника «Автоматизация контроля в машиностроении» и специализированного программного обеспечения;​

- за успешную преподавательскую деятельность получил учёное звание доцента;​

- в 2005 г. за существенный вклад в развитие современной метрологии Сурков И.В. избран членом-корреспондентом Метрологической Академии РФ;​

- в 2004 г. за разработку новых средств автоматизированного контроля награжден Почетной грамотой Минпромэнерго;

​- в 2009 г. присвоено звание «Почетный машиностроитель».

Основные публикации:

1. В.И. Гузеев, В.А. Батуев, И.В. Сурков. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением: Справочник / Под ред.В.И.Гузеева. М.: Машиностроение, 2005. 368 с.

2. Surkov, I.V. Development of methods and means of coordinate measurements for linear and angular parameters of cutting instruments / Measurement Techniques: Volume 54, Issue 7 (2011), Page 758-763.

3. Сурков И.В. Применение КИМ для контроля линейно-угловых параметров в машиностроении / И.В. Сурков, М.В. Мягкова // Оборудование и инструмент для профессионалов. Международный информационно-технический журнал. – 2007. – №5. – С. 88-91.

4. Сурков, И.В. Разработка оборудования и программного обеспечения для координатных измерений прецизионных деталей и инструментов со сложнопрофильными поверхностями / И.В. Сурков, А.И. Буртовая // Metrology and metrology assurance 2013 (Метрология и метрологическое обеспечение 2013). Тезисы докладов 23-го национального научного симпозиума с международным участием – Созополь (Болгария): 2013 (ISSN 1313-9126).

5. Сурков, И.В. Разработка методики объемной калибровки координатно-измерительных машин, приборов и систем / И.В. Сурков, А.С. Курочкин, В.А. Плюснин // Прогрессивные технологии в машиностроении: сб. науч. тр. – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2010. – С. 187 – 190.

6. Сурков И.В. Разработка методов и средств координатных измерений линейно-угловых параметров режущих инструментов / И.В. Сурков, // Измерительная техника. Ежемесячный научно-технический журнал. – 2011. – №7. – С. 13-17.

7. Сурков И.В. Разработка измерительного оборудования и программно-методического обеспечения для контроля параметров зубчатых колес и передач / И.В. Сурков // Metrology and metrology assurance 2015: тезисы докл. 25-го национального научного симпозиума с международным участием (Созополь (Болгария), 7-11 сентября 2015 г.). – Созополь (Болгария), 2015. – С. 177 – 184.

8. Сурков И.В. Разработка методики координатных измерений резьбовых конических калибров / И.В. Сурков, Е.А. Суркова, А.И. Буртовая, И.С. Мастрикова // Metrology and metrology assurance 2015: тезисы докл. 25-го национального научного симпозиума с международным участием (Созополь (Болгария), 7-11 сентября 2015 г.). – Созополь (Болгария), 2015. – С. 478 – 486.

9. Педь С.Е. Разработка модельного ряда аппаратно-программных комплексов для автоматизированных измерений параметров зубообрабатывающих инструментов / С.Е. Педь, Д.А. Мастеренко, П.В. Панфилов, А.В. Еськов, И.В. Сурков, // Измерительная техника. Ежемесячный научно-технический журнал. – 2013. – №12. – С. 27-31.

10. Сурков, И.В. Разработка оборудования и программно-методического обеспечения для координатных измерений резьбовых конических калибров [Текст] / И.В. Сурков, Е.В. Ведешкина, С.П. Калинин // Прогрессивные технологии в машиностроении: тематич. сб. науч. тр. – Челябинск: Изд. центр ЮУрГУ, 2019. – С. 22–34.

11. Сурков И.В. Взаимосвязь измерительных систем координат в программном обеспечении «ТехноКоорд» / И.В. Сурков, // Прогрессивные технологии в машиностроении: тематический сборник научных трудов. – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2020. – С. 17-27.

12. Сурков И.В. Доклад "Многофункциональные измерительные приборы и системы для контроля размерных параметров в металлообработке. Метрологическое программное обеспечение для автоматизации процессов измерения" на конференции «Металлообработка-2022» как зеркало Года науки и технологий-2021». (Текст доклада, Видеозапись выступления).